浦项钢铁厂 FINEX 3工厂——运行中 ILS 智能化应用案例

导入背景

POSCO浦项钢铁厂是工业安全领域的先行企业，早在韩国国内 LOTO 概念尚未真正建立之前的 2006 年，就已导入自主安全锁控体系 ILS（Isolation Locking System，隔离锁定系统）。此后18年以上，该制度持续得到补充和完善。
本项目作为 浦项钢铁厂 FINEX 3工厂产业安全创新平台建设 的一部分推进实施。
在 FINEX 3工厂，为了管控作业人员对危险设备和危险区域的任意进入，现场原本已经在运行 运行中 ILS。但随着传统手动钥匙方式的局限性日益明显，企业最终决定导入 Smart ILS，对原有体系进行补强并实现数字化转型。

挑战

在项目推进过程中，遇到了三大难题。

第一——极端环境
FINEX 3工厂最根本的问题是环境本身。由于设备运行过程中产生的高浓度粉尘，以及水处理设施持续喷出的蒸汽，不仅智能锁，就连传统机械钥匙锁也往往撑不过一到两个月。无论采用何种锁具，如果不先解决耐久性问题，项目就无法继续推进。

第二——用户变更管理
对于几十年来一直靠实体钥匙作业的现场人员来说，“从现在开始请用手机 App 开锁和上锁”，这并不只是简单的工具更换，而是要改变其长期形成的作业习惯——包括通过 App 申请钥匙权限、通过 App 解锁和上锁。为此，技术支持和贴近现场的培训成为项目中的关键任务。

第三——通信不稳定（实施后暴露的问题）
第三项挑战并非在项目初期就完全预见，而是在正式运行后才显现出来。部分区域由于专用 LTE 网络信号不稳定，出现了与服务器通信中断的问题；而另一些区域则因为运行设备产生的电磁噪声，导致手机与锁具之间的蓝牙信号本身发生丢失。由于这是 Smart ILS 首次应用于钢铁行业，因此在基础设施部署过程中，还不断出现其他大大小小的意外问题。

解决问题的努力

为解决上述三项挑战，项目采取了以下方法。
首先，以美国 NOKE 公司的 BLE 智能锁为基础，单独构建了适用于 POSCO 现场环境的 POSCO 型 Smart ILS 解决方案。
其次，为确保在通信盲区或设备噪声环境中锁具仍能稳定运行，项目自主开发并应用了 离线（Off-Line）模式运行策略，使钥匙权限在无互联网连接的情况下也可使用。由此建立起即使网络中断，现场作业也不会停滞的运行结构。
针对极端环境问题，则通过为锁具加装 专门制作的保护罩 来应对。
虽然这不是完美方案，但事实证明，它有效延长了锁具的实际使用寿命，达到具有实际意义的水平。

成果

本项目一次性解决了传统手动钥匙式运行中 ILS 长期存在的多项顽固问题。
过去需要逐一确认几十把实体钥匙由谁持有、是否归还的钥匙管理问题被消除了；人工手写的出入登记台账被数字化自动记录所取代；取得钥匙的人再将钥匙私下转交给他人的问题，也在系统结构上变得不可能发生。
更重要的是，本项目最大的意义在于，实际证明了 ILS 活动全过程可实现实时监控。通过联动的安全监控系统，管理者画面可以实时显示：在什么区域、由谁、在什么时间、对哪一把锁进行了开锁或上锁，全部过程均可追溯。
在钢铁行业这一最严苛的现场环境中验证了 Smart ILS 的可行性，这使本项目成为韩国重工业领域智能安全管理的重要奠基案例。