REDCOM® · IIoT & INDUSTRIAL SAFETY SOLUTION

현장의 데이터가 살아 있어야,
사람과 설비가 안전하게 공존할 수 있다.

지우테크는 25년간 산업 현장에서 쌓아온 경험을 바탕으로, 무선 통신 기술과 데이터 플랫폼을 결합하여 “현장 중심(Field-First)”의 IIoT 솔루션을 설계합니다.
기술은 수단이며, 목적은 언제나 현장 작업자의 안전과 설비 운영의 신뢰입니다.

FAIRWAVE · TSCH HaLow · 802.11ah FAIRVIEW® · Edge Platform SteelVision AI POSCO 현장 검증
설계 사상

3대 설계 사상

포스코 제철 현장의 극한 환경에서 검증된 기술. 실험실이 아닌 현장이 설계 기준입니다.

🔒

인명 중시 (Safety First)

설비 데이터 수집의 궁극적 목적은 생산성이 아닌 사람입니다. 설비 이상 감지와 연동을 통해 작업자가 위험한 상황에 노출되기 전에 먼저 시스템이 차단합니다.

📡

현장 중심 (Field-First)

포스코 제철 현장의 극한 환경에서 검증된 기술입니다. 노이즈·진동·고온·금속 장애물 — 현장이 요구하는 조건이 곧 설계 기준입니다.

📊

데이터 신뢰 (Data Integrity)

수집된 데이터를 믿을 수 없다면 아무 의미가 없습니다. TSCH 결정론적 통신, 3단계 검증 엔진, CRC 무결성 체계로 99% 이상의 데이터 신뢰도를 현장에서 실증합니다.

우리가 추구하는 방향
01
수기(手記)에서 데이터로

작업자의 순회 점검 메모와 경험에만 의존하던 설비 관리를 실시간 센서 데이터 기반으로 전환합니다. 사람의 눈이 닿지 않는 곳도 24시간 데이터가 감시합니다.

02
반응에서 예측으로

이미 고장이 난 후 수리하는 사후 대응이 아닌, 이상 징후를 조기에 감지하여 계획 정비(Predictive Maintenance)가 가능한 체계를 만듭니다.

03
분절에서 통합으로

설비별 독립된 시스템, 각기 다른 인터페이스, 파편화된 데이터를 하나의 FAIRVIEW 플랫폼으로 통합합니다. 현장과 중앙제어실이 동일한 상황 인식을 공유합니다.

04
모니터링에서 제어로

데이터를 보는 것을 넘어, 환경 조건이 안전 기준을 초과하면 잠금장치 해제를 자동 차단합니다. “Software Defined Safety” 패러다임을 실현합니다.

통합 시스템

REDCOM IIoT 시스템 아키텍처

현장 설비·센서부터 데이터 플랫폼까지 5개 계층으로 구성된 통합 아키텍처. 현장 특성에 따라 FAIRWAVE 또는 HaLow 무선 네트워크 중 최적을 선택하고, 단일 FAIRVIEW 플랫폼에서 통합 관리합니다.

현장 설비의 모든 데이터가 하나의 플랫폼으로 모이고,
이상 감지부터 작업자 안전까지 하나의 흐름으로 연결됩니다.
시스템계층주요 역할핵심 특징
FAIRWAVE MOTEEnd Node현장 설비·센서와 직접 연결. TSCH 무선으로 진동·온도·압력·유량 데이터 수집 후 Gateway 전송.초저전력(TX≥50μA) / AES-128 / 다양한 센서 I/F / 배터리 운용 가능
FAIRWAVE GW무선 GW최대 100개 Mote 관리. TSCH 망 전체를 조율하고 수집된 데이터를 FAIRVIEW에 전달.IP65 방수 / PoE 전원 / Embedded Linux / Modbus TCP
HaLow NodeEnd NodeEthernet/RS485 설비 인터페이스 연결. Wi-Fi HaLow 무선으로 최대 1.5km 거리 게이트웨이에 전송.KC인증 / 900MHz Sub-1GHz / 장애물 투과 / 저전력
HaLow GW무선 GWStar 토폴로지로 최대 100개 Node 관리. 광범위한 구역을 단일 GW로 커버.1:N Star / 최대 1.5km 반경 / 단순 구성 / 확장 용이
FAIRVIEW®데이터 처리모든 무선 GW 및 PLC·DCS·직접 센서 데이터를 통합 수집. 3단계 검증·분석·저장·알람·외부 연동 일괄 처리.다중 프로토콜 / ≤1초 알람 / PostgreSQL / REST·Modbus TCP
FAIRWAVE 시리즈 · 01

FAIRWAVE MOTE

IEEE 802.15.4e TSCH 기반 초저전력 무선 센서 노드. 포스코 Qcode 등록 제품.

SMART AR-LOCK
MOTE · END NODE · IEEE 802.15.4e TSCH · 포스코 QCode Q4620824
FAIRWAVE MOTE
산업 현장의 극한 환경에서 99% 이상의 통신 신뢰도를 보장하는 TSCH 기반 IIoT 전용 무선 통신 장치입니다. 포스코 포항·광양 등 제철·압연 공정에서 실증 검증된 현장 솔루션입니다.
TSCH 결정론적초저전력 TX≥50μA 배터리 운용AES-128포스코 검증
무선 & 하드웨어
WIRELESS
기술 표준IEEE 802.15.4e TSCH
주파수2.4GHz | 15채널
데이터 전송250kbps
통신 거리실내 50~100m / 실외 100~180m
(1hop) 최대 8hop
HARDWARE
CPUARM Cortex-M3 32bit
센서 I/FRS232/422/485 × 1 / Analog × 1
RTD/TC/Strain 택 1
전원 & 환경
POWER & ENVIRONMENT
소비 전력TX ≥ 50μA (초저전력)
전원DC 24V (배터리 대체 가능)
하우징Aluminum 98φ×150×140mm
동작 온도-40 ~ 85℃
습도10~90% R.H.
SECURITY
암호화AES-128
인증포스코 Qcode 등록
통신 신뢰도 99% 이상 — 3대 알고리즘
① PATH DIVERSITY
경로 다양성

각 Mote는 주변 2개 이상 이웃을 경로로 등록. 장애 시 자동 우회. 경로 최적화·저장·갱신 상시 수행.

② CHANNEL DIVERSITY
채널 다양성

2.4GHz 15채널을 동적으로 탐색·활용. 특정 채널 간섭 발생 시 즉시 전환 → 타 무선 기술 충돌 Zero.

③ DETERMINISTIC
결정론적 네트워크

Time Slot / Bandwidth / Schedule 사전 정의. 데이터 손실·병목 원천 제거.

핵심 기술 특징
초저전력 — Wi-Fi의 1/4,000 수준

TX ≥ 50μA. Wi-Fi(300mA)의 1/4,000 수준. 배터리로 수개월~수년 운용 가능.

🔄
자동 망 복원

노드 이탈·추가 시 자동으로 망을 재구성. 현장 투입 후 별도 관리 없이 자율 운용.

🔌
범용 센서 연동

4~20mA / V / Ω / RS232/422/485 / RTD / Thermocouple / Strain Gauge 등 현장 대부분의 센서와 연동.

FAIRWAVE 시리즈 · 02

FAIRWAVE GATEWAY

최대 100개 Mote를 관리하는 TSCH 무선 게이트웨이. IP65 방수·방진. 포스코 Qcode 등록 제품.

Fairwave Gateway
GATEWAY · IEEE 802.15.4e TSCH · IP65 · PoE · 포스코 QCode Q4620830
FAIRWAVE GATEWAY
TSCH 망 전체를 조율하며 수집된 데이터를 Ethernet으로 FAIRVIEW에 전달하는 산업용 무선 게이트웨이입니다. Embedded Linux 기반으로 안정적인 장기 운용을 지원합니다.
IP65 방수방진PoE 전원 Embedded Linux최대 100 MoteModbus TCP
시스템 & 무선
SYSTEM
CPU / OSTI AM3359 1GHz / Embedded Linux
메모리DDR3 512MB | eMMC 4GB
WIRELESS
기술 표준IEEE 802.15.4e TSCH
관리 노드최대 100 Mote
안테나5dBi Omni
인터페이스 & 환경
INTERFACE
네트워크Ethernet 100/1000Mbps × 1
시리얼RS232 × 1 (Console)
ENVIRONMENT
전원9~48V DC (PoE 타입)
서지 보호10/100μs / 400W
하우징Aluminum 223×58×149mm | IP65
동작 온도-40 ~ 85℃
FAIRWAVE — 기존 시스템 대비 차별화
비교 대상FAIRWAVE의 장점
vs. 유선 시스템
  • 케이블·트레이 공사 불필요 → 비용·안전 리스크 대폭 감소
  • 설비 노이즈로 인한 데이터 손실 원천 제거
  • 가동 중인 설비에 비침습적 Retrofit 가능
vs. 일반 Wi-Fi
  • Wi-Fi(180~300mA) 대비 수천 배 낮은 소비전력 → 배터리 장기 운용
  • 15채널 동적 운용으로 공장 내 Wi-Fi·블루투스 간섭 차단
  • 결정론적 네트워크로 데이터 전송 지연·손실 통제 가능
vs. LoRa / NB-IoT
  • TSCH 결정론적 스케줄링 → LoRa 대비 월등히 높은 신뢰도
  • 99.97% 실증 신뢰도 (포스코 제철 현장)
  • 내부망 독립 운용 → 통신사 의존 없이 완전 자립 운용
HaLow 시리즈 · 01

HaLow Node-E/S

IEEE 802.11ah Wi-Fi HaLow | 최대 1.5km 장거리 | Ethernet / RS485 인터페이스

Halow E-n/s
HaLow Node · IEEE 802.11ah · KC 인증
HaLow Node-E / Node-S
Wi-Fi HaLow(IEEE 802.11ah) 기반으로 최대 1.5km 거리에서 설비 데이터를 무선 전송하는 엔드노드입니다. Ethernet(Node-E) 또는 RS485(Node-S) 설비 인터페이스를 선택하여 주문합니다.
최대 1.5kmSub-1GHz 투과 Ethernet / RS485KC 인증RoHS
무선 성능
WIRELESS
기술 표준IEEE 802.11ah (Wi-Fi HaLow)
주파수921.5~922.5MHz (Korea USN1)
통신 거리최대 ≥ 1.5km
전송 속도실측 1Mbps | 최소 150kbps
안테나2.5dBi / 900MHz
설비 I/FEthernet 또는 RS485
(주문 시 구분 발주)
전원 & 환경
POWER & ENVIRONMENT
소비 전력Max 1.44W | 동작 0.72W
전원5V 1A (12V 1A 어댑터 제공)
동작 온도-40 ~ 85℃
습도0~95% R.H.
CERTIFICATION
인증KC 인증 / RoHS Compliant
HaLow 시리즈 · 02

HaLow Gateway (HaLowGate)

IEEE 802.11ah | 1:N Star 토폴로지 | 최대 100 Node 관리 | 최대 1.5km 반경

Halow Gateway
HaLow GW · 1:N Star · 최대 1.5km
HaLow Gateway (HaLowGate)
Star 토폴로지 기반으로 최대 100개 HaLow Node를 관리하는 게이트웨이입니다. 광범위한 구역을 단일 게이트웨이로 커버하며 FAB·유틸리티 등 대규모 설비 모니터링에 최적화되어 있습니다.
1:N Star 토폴로지최대 100 Node 최대 1.5km 반경단순 구성
무선 성능
WIRELESS
기술 표준IEEE 802.11ah (Wi-Fi HaLow)
주파수921.5~922.5MHz (Korea USN1)
통신 거리최대 ≥ 1.5km
관리 노드이론 8,191대 | 권장 100대 이하
토폴로지1:N Star Mode
안테나2.5dBi / 900MHz
인터페이스Ethernet (백홀 연결)
전원 & 환경
POWER & ENVIRONMENT
소비 전력Max 2.4W | 동작 1.2W
전원12~48V 3A (12V 3A 어댑터 제공)
동작 온도-40 ~ 85℃
습도0~95% R.H.
HaLow — 기존 시스템 대비 차별화
비교 대상HaLow의 장점
vs. 유선 시스템
  • 케이블 포설·트레이 공사 전무 → 비용·인력 대폭 절감
  • Node 추가만으로 즉시 확장
vs. FAIRWAVE(TSCH)
  • 통신 거리 수십~수백 배 우수 (최대 1.5km vs. 1hop 100m)
  • Star 구조로 망 구성·장애 복구 단순 — 대규모 FAB 배포 최적
vs. 일반 Wi-Fi
  • Sub-1GHz 사용으로 공장 내 Wi-Fi·블루투스 간섭 차단
  • 장거리·장애물 투과 성능이 일반 Wi-Fi 대비 2배 이상
데이터 플랫폼

FAIRVIEW® v2.0

센서 데이터 수집·분석 통합 플랫폼. 포스코 현장 검증 완료. 하드웨어 + 소프트웨어 일체형 Edge Appliance.

≤1초
이벤트 → 알람
응답 시간
100ch
동시 실시간
데이터 수집
1년
센서 데이터
보존 기간
AES-128
무선 보안
+ TLS + RBAC
Fairview
FAIRVIEW® · Edge Appliance · 포스코 QCode Q4687863
FAIRVIEW® v2.0
무선 게이트웨이(FAIRWAVE/HaLow), PLC, DCS/SCADA, 직접 연결 센서 등 현장의 모든 데이터 소스를 단일 플랫폼에서 실시간 수집·전처리·검증·분석·저장·알람 처리하는 Edge Appliance입니다.
Edge Appliance다중 프로토콜 3단계 검증 엔진PostgreSQLREST·Modbus TCP
하드웨어 사양
HARDWARE
최소 CPUIntel Core i5 (8코어급) 이상
권장 CPUIntel i7 12코어 이상
메모리32GB DDR4 이상
저장장치OS 250GB + DATA 1TB SSD 이상
네트워크1~10GbE × 2포트 이상 (이중화 권장)
SOFTWARE
OS / DBWindows 11 Pro | PostgreSQL
센서 채널최대 100채널 (권장 50채널)
알람 응답이벤트 → 알람 ≤ 1초
보안AES-128 | TLS | RBAC | 감사로그
주요 기능
다중 프로토콜 데이터 수집

JSON / Modbus TCP·RTU / Ethernet/IP / OPC-UA / 4~20mA / Digital I/O 등 산업 표준 전 프로토콜. 최대 100채널 동시 수집.

3단계 데이터 검증 엔진

① 범위 검증 → ② 일관성 검증(다중 센서 교차) → ③ 시계열 검증(이동창 추세). 오탐·미탐 다층 최소화.

알람 관리

임계값·히스테리시스 기반 알람 / 경광등·부저 연동 / 알람 이력·확인자·해결 조치 기록.

외부 시스템 연동

Modbus TCP / REST API / OPC-UA / SECS → HMI·MES·SCADA 즉시 연동. 이원화 DB(In-memory + PostgreSQL) 내장.

AI 영상분석

SteelVision AI v2.0

AI 영상분석 기반 제품불량 판별 시스템. 95% 이상 탐지 정확도. 포스코 현장 검증 완료.

SteelVision
SteelVision AI · Edge GPU · 포스코 QCode Q4687870
SteelVision AI v2.0
철강 제조공정에서 발생하는 압연유 누액 및 표면 결함을 AI(딥러닝/머신러닝)로 실시간 탐지·알람하는 지능형 영상분석 시스템입니다. 기존 CCTV 인프라를 그대로 활용하며, FAIRVIEW®와 연동하여 센서 데이터와 영상 이벤트를 동일 화면에 통합 표출합니다.
95%+ 탐지 정확도Edge GPU / CUDA 30fps Full HD3채널 CCTVFAIRVIEW® 연동
하드웨어 사양
COMPUTING
AI 프로세서NVIDIA GPU (RTX 4060)
CUDA 기반 병렬 처리
CPU / 메모리Intel Core i5 (8코어) / 32GB DDR4
저장장치512GB SSD | PostgreSQL DB
AI ENGINE
AI 모델Defect Detection Engine V1.80
탐지 정확도95% 이상
처리 성능Full HD (1920×1080) / 30fps
카메라 지원최대 3채널 (RTSP / H.264 / H.265)
핵심 AI 기술
🧊
3D Cube AI Model (3D CNN)

3차원 큐브 형태로 Object 좌표를 획득하여 입체적 결함 형상을 분석. 탐지 정확도 향상.

📷
Multi-Camera Tracking

최대 3채널 CCTV를 동시 처리하여 사각지대 해소. 카메라 간 결함 이동 추적 및 이력 관리.

🔠
광학 보정 OCR

Dewarping 없이도 왜곡 문자열 인식. 곡면·기울어진 표면의 문자도 정확히 판독.

🤖
GAN 기반 데이터 증강

희귀 결함 패턴을 GAN으로 생성·증강하여 모델 성능 유지. 오탐지 최소화 알고리즘 내장.

AI 영상분석 파이프라인
📷
영상 수집 & 디코딩

CCTV RTSP 3채널 30fps Full HD

⚙️
전처리

색공간 변환 데이터 정규화

🤖
AI 추론 엔진

GPU/CUDA 2D/3D Detection OCR

🔍
후처리

결함 분류 영역 표시

📊
시각화

오버레이 대시보드 업데이트

🔔
알람 & 연동

경광등 DB저장 HMI/MES

알람 장치 Signal Tower
상태LED부저의미
정상🟢 초록 점등무음시스템 정상 운영 중
주의🟡 노란 점멸간헐음경미한 이상 감지
경고🔴 빨간 점멸연속음불량(누액 등) 감지
장애🔴 빨간 점등긴급음시스템 장애 발생

※ PATLITE ST56(M)EL-ETN | DC 12V/24V | 최대 15W | 내장 부저 85~90dB | IP23 | LED 수명 50,000시간 이상

FAIRVIEW® 연동 — 센서 + 영상 통합
🔗
이벤트 웹훅 / REST API

SteelVision AI 불량 감지 시 → 썸네일 이미지 + 메타데이터를 FAIRVIEW로 즉시 전송.

⏱️
타임스탬프 동기화

센서 알람(FAIRVIEW)과 영상 이벤트(SteelVision AI) 타임스탬프 정밀 동기화 → 오탐 감소, 원인 즉시 확인.

🖥️
통합 대시보드 단일 화면

센서 값 + 영상 썸네일 + 알람 이력을 FAIRVIEW 대시보드 한 화면에서 동시 표출 → 상황 인식 시간 대폭 단축.

도입 효과

도입 전·후 운영 체계 비교

REDCOM IIoT 통합 아키텍처 적용 시 기존 분절된 운영 방식(As-Is)이 어떻게 달라지는지 항목별로 비교합니다.

항목 As-Is · 현재 To-Be ✔ · REDCOM IIoT 통합 후
데이터 수집설비별 독립 시스템 분산 운용. 일부 설비는 수기 점검.FAIRWAVE / HaLow Node를 통해 전 설비 데이터를 단일 FAIRVIEW로 자동 수집.
데이터 신뢰도유선 케이블 노이즈·접촉 불량으로 인한 간헐적 데이터 손실.TSCH(99.97%) / HaLow(99%) 무선 수집 + FAIRVIEW 3단계 검증으로 신뢰도 확보.
이상 감지임계값 초과 후 운영자가 수동 확인. 대응까지 시간 소요.이벤트 발생 → 1초 이내 알람. 센서 값 + 영상 썸네일을 동일 화면 즉시 표출.
운영 가시성설비별 분산 화면. 전체 현장 상태를 한눈에 파악 불가.설비 배치도 기반 통합 대시보드에서 전 설비 상태를 한눈에 파악. 모바일·원격 접속 가능.
시스템 연동HMI·MES·SCADA 각각 별도 인터페이스 개발 필요.Modbus TCP / REST API / OPC-UA로 기존 HMI·MES·SCADA에 실시간 태그 퍼블리싱.
확장 유연성설비 추가 시마다 케이블 공사·시스템 개발 반복.무선 Node 추가 + FAIRVIEW 설정만으로 즉시 확장.
데이터 활용수집 데이터가 운영 화면 외에 활용되지 않음.PostgreSQL 1년 이력 DB 기반 설비별·시간대별 패턴 분석. 예방보전·품질 개선 의사결정 지원.
레퍼런스

주요 적용 사례 & 인증

제철·반도체·디스플레이·화학 등 다양한 산업 현장에서 검증된 레퍼런스를 보유합니다.

고객사적용 제품적용 내용성과
POSCO 포항·광양FAIRWAVE, SteelVision AI, FAIRVIEW제철·압연 공정 비구동축 샤프트, 베어링 진동·온도·Health Check 실시간 모니터링데이터 신뢰도 99.97%
삼성디스플레이FAIRWAVE유틸리티 시설 내 Gas 감지 무선 센서 네트워크현장 납품·운용 완료
SK하이닉스 FAB 유틸리티HaLow + FAIRVIEW펌프·스크러버·칠러 설비 상태 모니터링 (HaLow POC 진행 중)POC 협의 중
LG디스플레이FAIRWAVE (FFU 전용)FFU(Fan Filter Unit) 상태 모니터링 무선 센서 네트워크현장 납품·운용 완료
인증 & 특허
환경 신뢰성 시험

염수분무 / 진동 / 낙하 / 결로 — Eurofins E&E Korea (KOLAS 공인) 4종 전 통과 (AR Lock, CAM Lock)

KC 인증

HaLow Node-E/S, HaLow Gateway, FAIRWAVE MOTE·GATEWAY, Smart Lock — KC 인증 보유

특허 & 상표권

특허 제10-2760258호 외 2건 등록 (미국·중국·인도 출원 중) | 상표권 제40-2405339호 외 2건 | 소프트웨어 저작권 2건

포스코 구매 등록

FAIRWAVE, FAIRVIEW, SteelVision AI 전 제품군 포스코 Qcode 등록. 나라장터 혁신제품 등록 진행 중.

REDCOM IIoT · 현장이 말하는 데이터, 지우테크가 듣습니다.
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